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激光熔覆修复技术是一种原材料表面改性材料技术。它是运用激光器高功率光线，由激光切割加工系统软件在数控机床操纵下，在基材表面特定位置产生一层非常薄的微熔层，根据预设或同歩方法加上特殊成份的自熔合金粉，如镍基、钴基和铁基合金等，使他们以熔融状态匀称地铺展在零件表面并做到预订薄厚，与微熔的基材金属复合材料产生优良的冶金工业融合，而且相互之间仅有不大的稀释液度，在接着的凝结全过程中，在零件表面产生与基材彻底不一样的，具备预订独特性能的作用熔覆原材料层，进而能够彻底更改原材料表面性能，最后促使质优价廉的原材料表面得到非常高的耐磨损、耐腐蚀、耐热等性能。依照原材料加上方法的不一样，激光熔覆的方式分成预设法和同歩送粉法。预设法说白了便是事先即将镀层的原材料根据喷漆或粘接等方法置放在预备处理过的板材表面，随后根据激光辐射源开展重熔后再做适度的热处理工艺；同歩送粉则是在预备处理后的熔覆板材表面，将粉末状立即喷漆在激光器辐射源所产生的挪动溶池上，镀层一次性成形。同歩送粉是激光熔覆技术的发展趋向，能够灵活运用激光器动能，操纵加工工艺主要参数，提升 生产率和覆层品质。可是同歩送粉对粉末状的颗粒物粒度分布、流通性等层面也是有规定，必须依据详细情况而定。
激光熔覆原材料及特点 在激光熔覆的科学研究中，原材料科学研究是一个关键方位，重在科学研究各种各样加上原材料与具体应用领域中零部件的相溶性。铁基合金粉末适用规定部分耐磨损并且非常容易形变的零件。钴基合金粉末具备优良耐热性能，耐磨损耐腐蚀也较强，常见于石油化工和冶金工业行业。结构陶瓷在高溫底下较高的抗压强度，耐热性好，有机化学可靠性高，常见于规定耐磨损、耐腐蚀、耐热和抗氧化的零件。因为单一材料在拖动损坏、冲击性损坏和磨砂颗粒损坏比较严重的状况下能不能满足应用工作状况的规定。因而，金属材料镀层与陶瓷涂层的复合型应用变成科学研究网络热点，现有钢、钛金属及铝合金型材表面激光熔覆多种多样瓷器或金属材料陶瓷涂层的科学研究。
